smt技术员年终总结（通用10篇）
时间过得飞快，一年的工作又将告一段落。回顾这一年来的工作生活，想必大家收获不少吧，现在就让我们对过去的工作做一个详实的总结吧。相信写年终总结是一个让许多人都头痛的问题，下面是云范文为大家整理的smt技术员年终总结，希望对大家有所帮助。
smt技术员年终总结1
站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一名产线qc升为一车间ipqc;感谢领导及其同事们对我的培养和关怀，回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，由于自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困难，努力学习，端正态度，积极的向其他同仁请教学习，能踏踏实实认真地做好本职工作，以下是我对09年工作的一个总结：
08年下半年至今，我主要负责smt贴片，xxx，xxx，xxx，xxx，地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识;同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的'努力才能换来，比如smt贴片，刚开始接触贴片xxx时老出错，c2、c6、c3、c4和08gfcic3、c6混料，后来经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产xxx贴片，密密的电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜;但经过自己总结，现在不管xxx、xxx、xxx‘xxx拿过来我马上就能分出元器件用哪一产品上使用。
回顾三月，我感慨万千，由于xxx、xxx试产上市，由于本人执行力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如led灯焊盘翘起占12%，导电片漏装占0.3%;r2电阻面型破皮占23%;触点高占23%;c180由于江胶过期导致m7掉占0.43%;c4掉占6%;(由于夹具问题)，但经过我耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，led灯焊盘翘起现已为‘0’。
四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于smt贴片资料又利用业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中出现的不良品表清楚的知道补焊合格率同原先95%是升到98.80%;已致于现在99.80%，补焊组合格率的上升是对我工作的最好肯定。
5—7月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找一些学习资料来提升自我，如：如何做到管理零缺陷，讲到“三道标准”“四道检验”从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，现场成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质。
8—10月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给我工作带来了一定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加，此时;我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清楚了解，一直到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题。
11—12月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼smt，三楼插件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于xxx产品比较多，随着一批新员工到来及来料回用;xxx线圈架高翘;xxx静触头2偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长，可焊性极差，xxx漏插线，保险丝高翘，xxx掉贴片，五金件不上锡等等问题。我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发现问题及时报找qe分析，找解决措施，已来满足生产需要。
20xx年我们随着新的希望与挑战翻开崭新的一页;如何在以后的工作中取得更好的成绩是我2014年的目标，也是我考虑已久的问题，在新的一年里我将从以下几个方面展开计划：
1、培训。加强与产线作业员，组长，物料员之间的沟通，建立每个员工应有的责任感和良好的行为习惯，培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。
2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检查的事情。
3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行“电阻色环识别”元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训。
4、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便追溯。
最后，愿xxx明天更加美好，辉煌!!
smt技术员年终总结2
欢迎来到新的一年。首先，感谢知企领导的关心、指导和支持。给他们锻炼和成长的机会。这是我xx年工作的总结。
一、从SMT技术来看检查
1、xx中产品主要材料（BGA、芯片、PCB等）的制造周期和储存环境，检查是否有氧化或氧化等异常情况。变形、可焊性评估、烘烤条件（时间、温度）的确认以防止回流气泡、分层和破损等缺陷
2、考虑生产要求，生产效率，焊接质量，在我们的'设备中，您需要对您的PCBlayout提出改进建议，添加标准标记点，5mm工艺边缘，拼版等..部分客户已采纳该方案，以进一步提高质量和效率。
3、对锡膏进行分类标记，遵循先进先出的原则，使使用（解冻）、再加热、搅拌）标记更加清晰可控。对于带有BGA和芯片的PCB，当焊膏产生硬块并暴露在空气中时，需要第一次使用重新加热的焊膏，以保证焊接质量；
4、为保证产品的焊接质量，在实心板上测试每个产品的炉温曲线，使用BGA创建和优化PCBA并提交给元工和陆。工人;
5、学习并掌握了修复PCBs镀金层的技术能力；
6、跟进原型产品的制造过程跟踪、收集生产异常，提交改进建议反馈给客户，跟踪确认下一批生产。
二、接下来，SMT设备
1、设备维护保养频率（喷嘴、滤芯每周两次），每月加油/保养），以降低投球率，保持良好的设备性能）；
2、由于设备使用时间长，风扇对板子的散热可能会降低。不工作或尘土飞扬。检查清洁度和风扇，发现异常及时处理，避免隐患。
3、增加了冷风干燥机，避免了水下进水现象。真空;
4、帮助技术人员定期检查Europlacer塑料喷嘴头是否有严重磨损等。如果出现问题，请立即更换，以免出现以下症状。投掷材料；
5、印刷机培训与指导、贴片机、AOI、x-RAY编程及粘贴异常报警处理，提高技术人员和操作人员的工作技能，培训操作创建系统备份程序。
三、工作问题及缺陷
1、部分产品下单时没有回流，锡膏长时间留在空气中，助焊剂挥发，影响焊接质量；
2、SMT车间和材料室温室温度不符合要求，湿度低、环境干燥、静电容易损坏器件；
3、部分客户PCB元件间距较紧，Europlacer使用胶头。吸嘴与物料接触面大，放置时有干扰。长时间连续贴装后，吸嘴会粘附在材料上，造成缺件、装料等缺陷。
4、Europlacer贴片机无服务器，整体材质优化。生产线的比例取决于它工程师往往是生产瓶颈站，影响利用率和生产效率；
5、AOI程序制作耗时且软件bug多。系统不稳定，xx年显示3个程序全部排空现象影响检查的效率和效果；
6、x-RAY不能正常稳定运行，影响SMT正常工艺检验分析；
4、xx年工作计划
1、进一步完善SMT工艺功能，改进和优化工艺流程，使操作更快、更有效、更简单。
2、更详细地执行产品制造过程跟踪、记录、归档和后续异常易于跟踪、分析和解决；
3、在不影响生产计划、批次和单个设备的情况下创建详细的设备维护计划。维护和维护关键部件（贴装头、真空泵、板卡等），以提高设备性能；
我们将积极支持和配合生产部门，争取尽快解决工艺异常和设备异常，以保证我们产品的焊接质量和生产效率。
smt技术员年终总结3
作为一名SMT员工，在过去的一年里，我在工作中经历了很多挑战和机遇。在这里，我想对过去一年的工作进行一份年终总结。
首先，我感谢公司领导和同事们在过去一年里对我的支持和帮助。我认为我们团队在协作和沟通方面做得非常好，这让我们在完成任务和项目时更加高效和有条理。
其次，在过去一年中，我学到了很多新知识和技能，并将其应用到了我的工作中。例如，我学习了新的SMT设备和工艺，这使我能够更好地掌握SMT制造过程中的`关键环节，并提高了我的生产效率。
另外，我还注意到了一些工作中存在的问题，并尝试采取措施加以改进。例如，我们的一些项目进度滞后，我认为这可能是由于我们缺乏足够的沟通和协调。因此，我建议在项目计划中加入更多的沟通和协调环节，以确保项目按时完成。
总之，我认为在过去一年中，我在工作中取得了一些进展，并从中学到了很多东西。我会继续努力，在未来的工作中做得更好。
smt技术员年终总结4
喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对20xx年的工作总结：
一、SMT工艺方面
1、xx年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对各个产品之重点物料（如BGA、芯片和PCB）之生产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等参考
2、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的炉温曲线进行实板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢工进行审核；
3、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力；
4、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产参考
5、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件工作计划
6、进一步提升SMT工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业更加快速、有效、简便；
更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后续出现领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将20xx年的工作情况总结如下：
1、狠抓生产效率：
相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间，
2、保证产品质量，提高产品品质
随着SMT这个行业的`竞争越来越大，各公司对于如何......我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；
3、加强班组建设，提高班组管理力度
4、加强自身学习，提高管理水平
由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题......
二、工作中出现的问题
1、班组管理方面：
2、质量控制方面
3、生产效率方面
4、节约方面
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20xx年不知不觉间已经成为过去式，我非常感谢各位领导以及同事给我在工作中莫大的支持与关心，回顾过去，现将工作总结如下：
一、工作总结
上半年主要从事SMT生产与不良品返修工作，下班年由于之前招聘的检验人员突然离职，检验工作就落到我的头上，之前只忙于生产也不知道身为检验人员所面临的巨大压力。
二、在工作中主要存在的问题有：
1、上半年情况：由于目前公司大部分都是外单产品稳定性较差，其中物料比较凌乱，物料编码各家有各家的风格，因生产原因导致的质量问题，时常发生。
2、下半年情况：下半年主要接手检验这一块，从我手中出去的产品是直接面向客户，所以压力比较大。有时经常出现PCBA漏检的情况，导致问题板流向客户，客户的满意度下降。
3、在生产中，有时由于生产时间紧促，发现的问题不能马上解决，沟通有难度。
三、工作心得
1、在20xx年的工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。
2、平时工作中取得了令自己比较满意的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。
3、在这几个月的工作中，我学到了很多技术上和细节上的知识，也强化了生产的质量、进度意识；与身边同事的'合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在这个时间段能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。
四、工作教训
发现自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。总结一下，自己在这几个月的工作中主要有以下方面做得不够好：
1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；
在生产时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，在这方面还有很大的优化空间。
2.对流程不够熟悉；
在几个月工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。但说到底对流程很熟悉才是项目很好完成的前提。
3.工作不够精细化；
平时距离精细化工作缺少一个随时反省随时上报的过程，虽然工作也经常回头看，但缺少规律性，以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。
4.工作方式不够灵活；
在开发的过程中，周围能利用资源的就要充分利用，不要把事情捂在自己手上，一是影响进度，二是不能保证质量。做事分清主次，抓主要矛盾，划清界限，哪些是本职工作，哪些是提供的帮助，哪些是自己必须要做的，都要想清楚。怎么和其他部门进行沟通，怎么和本部门人员进行沟通，怎么才能提供高质量的服务又不会多做职责外事情，以后是需要重点沟通学习的地方。
5.缺少平时工作的知识总结；
这几个月在工作中有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。
6、认知度不够；
由于目前我的工作定性不是很准确，操作和调试贴片机，AOI编程，AOI检验，问题板返修，BGA植球返修，都是目前我要做的工作内容，有时候缺乏全局观念，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断学习和思考，从而加强对工作的认知能力。
五、工作计划
来年我可能会把主要的精力都会集中在产品质量方面，希望公司能够再招聘一个全检人员来协助我把SMT产品品质提升上去，如果有需要希望能够在来年的SMT班组内部成立一个”产品质量波动分析改进小组”，借鉴与我上一家企业成功的质量管理模式：
1、抓产品质量源头：发现可能会出现的质量异常，应及时做出反应，并做好相关的记录以备案例分析。
2、生产质量控制：产品好坏在生产的过程中就能大概知道一二，尽量保证生产的每一片PCBA合格率都在100%,有问题及时反馈并记录，对于无法知晓原因的问题做好记录并反馈。
3、产品质量检验：条件允许的情况下，目检，全检，抽检都要有，产品质量的好坏不是哪一个人能够完成的，希望能够得到领导们的支持和同事之间的相互帮助。确保产品出厂合格率为100%，客户满意度为100%。
4、每个月末对上月所采集的质量数据加以分析并改进，利用我之前在上家公司所采用的鱼骨分析法，对质量波动较大的问题细分化，找到问题的源头，确保问题可控性。
其中，以下几点是我来年重点要提高的地方：
1、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标完成；
2、要提高大局观，产品质量是否能让他人满意对我们放心；
3、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；
4、精细化工作方式的思考和实践。
在今后的工作中要，多听、多看、多想、多做、多沟通，向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯，丰富的专业技能，配合着实际工作不断的进步。
工作一年多以来，有时候深刻的体会到，把自己所有的精力都投入进去，技术工作都不可能做到完美程度，毕竟技术工作太繁杂，生产任务重多而人手少，但多付出一些，工作就会优化一些，这就需要认认真真沉下心去做事情。
smt技术员年终总结6
smt品质xx年度工作总结及xx年度工作计划20xx年已过去新的一年已到来，全年来smt品质在杨主管的正确领导下，在其他部门的积极配合和大力支持下，smt全体品质职员尽职尽责，克服一切困难，从产品实行报检制、aoi的导入、sip的导入、实行qc漏检未位淘汰、狠抓落实，控制不良品流入下一工序，为适应公司大发展的需要，总结经验，查找不足，推动明年工作再上一个台阶，从以下几方面做总结：
一、工作成绩
1、自20xx年10月份实行产品报检后qc漏检率有明显的提升，从20xx年4月份的99.71%提升到20xx年12月份的99.92%。
2、aoi的导入（20xx年1月5日正式导入）：qc人员从之前的每条线2人次，改为现有的'每条线1人次，减少了公司品质成本及产品的漏检，提高了smt人均产值。
3、建立了ecn、代用单、试产通知等文件的归档。文件日期排序清晰，查找方便，提高了工作效率及减少了不必要的错误发生。
4、加强了对ipqc、qc的培训力度、严格按标准（要求）工作，自20xx年7月以来能在第一时间发现生产上错料及首件错误共55次，提高了品质人员的工作技能及减少了不必要的错误发生。
5、建立了smt产品检验指导书，内容简单明了，还有图示说明，让新老员工可以在短时间内熟悉smt常见的不良现象，顺利的进展工作。
6、实行qc漏检未位淘汰制：给了qc一定的工作压力，从开始10月份的漏检未位“报检批次不良率”：22.6%到12月份的漏检未位“报检批次不良率”：9.7%，漏检有了明显的改善，减少了维修现存量，提高了产品直通率。
二、工作不足点
1、品质部没有形成强有力的团队，目前ipqc及qc其个人能力都还不错，可相互缺乏沟通，基本上是各自为战。比如qc发现产品焊接问题，并没有及时将问题反馈给ipqc，而导致me无法及时改善，造成一些本可以避免的不良品产生。
2、对异常的效果确认不及时，只是流于形式把异常单开出去就可以了。
3、把关力度不够。其表现在两个方面：一方面是qc还有不良品流入下一工序，另一方面是ipqc工作不细心虽然有首件错误发生（20xx年有两次首件错误，w302uled用错，w541us79反向）
结合xx年度工作中的不足之处，拟定09年度的工计划如下：
1、加强与me、生产的配合，搞好smt产品的直通率。并协助生产解决问题，避免产品出现批量性不良。
2、制定aoi培训教材，并对相应人员进行培训，让所有ipqc学会aoi光学编程及cad编程。
3、加强本部人员岗位能力培训，严格按标准（要求）作业。
随着aoi、产品报检制的导入，品质全员参与、共同努力，相信09年我们的品质可以更上一层楼，但愿我们的公司在市场经济困难形势下蓬勃发展、逐步壮大。
smt技术员年终总结7
20xx年是SMT技术迅速发展的一年。在这一年里，我们取得了许多成就。以下是我们在SMT领域取得的一些成果：
1、技术创新
在20xx年，我们继续致力于SMT技术的创新和研发。我们不断改进现有技术，推出更加先进的SMT产品。我们的研发团队成功地开发了一种新型的SMT元器件，可以更好地满足客户的需求。
2、产品质量
我们一直把产品质量作为我们的首要任务。在20xx年，我们的产品质量得到了极大的提高。我们对每一个产品都进行了严格的检测，确保它们符合客户的要求。我们还加强了与供应商的合作，确保原材料的质量符合标准。
3、客户服务
我们始终把客户的需求放在首位。在20xx年，我们的客户服务团队更加专业和高效。我们及时回复客户的问题，解决客户的.问题。我们还不断改进我们的服务流程，以更好地满足客户的需求。
4、市场拓展
在20xx年，我们不断拓展市场，加强与客户的合作。我们成功地开拓了新的市场，并与多家客户建立了长期合作关系。我们还积极参加国内外的展会，展示我们的产品和技术，吸引了更多的客户。
在未来的日子里，我们将继续致力于SMT技术的研发和创新，不断提高产品质量，加强客户服务，拓展市场，与客户共同成长。
smt技术员年终总结8
20xx年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮大，现在又即将走过20xx，迎来20xx新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责smt工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺;作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就20xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在20xx年做的更好。
一、20xx年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb拼板规范要求》提供给公司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、smt各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：x-ray，锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致ppm上升现象，分析为pcb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。
指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。
二、20xx年规划
1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的.工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。
2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。
3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。
4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在100以内。
5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好;更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。
smt技术员年终总结9
xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将xx年的工作情况总结如下：
1、狠抓生产效率：
相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间，
2、保证产品质量，提高产品品质。
随着SMT这个行业的竞争越来越大，我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的'负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；
3、加强班组建设，提高班组管理力度考核制度。
4、加强自身学习，提高管理水平。
smt技术员年终总结10
喜迎新春，首先感谢稚启各位领导对我的关心、指导和帮助，给我一次机会让我得到锻炼、成长，以下是我对xx年的工作总结：
一、SMT工艺方面
1、xx年对物料追踪、管控有较往年进一步提高，生产前有对各个产品之重点物料(如BGA、芯片和PCB)之生产周期、储存环境等进行查看，确认是否氧化和变形等异常，评估其可焊性，并确认烘烤条件(时间、温度)，避免回流发生气泡、分层和断裂等不良;
2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量，对客户的PCBLayout提出改善建议，要求添加标准mark点、5mm工艺边、制作拼版等，且部分客户已采纳建议，品质、效率得到进一步改善;
3、对锡膏进行分类标示，做到先进先出原则，使用状态(解冻、回温、搅拌)标识更加明确，对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间有进一步管控，对有BGA、芯片的PCB,要求做到使用首次回温的锡膏，以确保焊接品质;
4、为确保产品的焊接质量，尽量对每款产品的`炉温曲线进行实板测试，对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化，并交与袁工、卢工进行审核;
5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力;
6、对试产的产品生产过程进行跟踪，收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈，下批次生产时进行追踪、确认。
二、SMT设备方面
1、为减少抛料率以及维持设备良好性能，加强了对设备维护、保养频率(吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次);
2、因设备使用时间较长，恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导致其散热性不佳，规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检，发现异常及时处理，避免出现隐患;
3、增加了冷风干燥机，避免了真空里有水的现象;
4、协助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头，确认是否有磨损严重、破裂等现象，出现异常立即更换，避免出现抛料现象;
5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、x-RAY的程序制作及异常报警处理，提高技术员及操作员的工作技能，并制作培训作业指导书备份于系统。
三、工作问题及不足
1、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当，导致料件异常(如氧化、变形)，导致回流后必须手工补锡，影响生产效率及焊接品质;
2、车间地面环境较差，贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘，容易堵塞，造成抛料;
3、SMT车间及物料房之温室度达不到要求，湿度较低环境干燥，易产生静电损坏器件;
4、部分客户之PCB器件间距设计较小，Europlacer因使用塑胶头吸嘴，与料件接触面较大，贴装时存在干扰，连续贴装时间长后，会出现吸嘴粘料现象，导致有缺件、抛料等不良;
5、Europlacer贴片机无服务器，产线整体料件优化全靠技术人员，易出现生产瓶颈站，影响稼动率及生产效率;
6、AOI程序制作需较长时间，且软件bug较多，系统不稳定，xx年出现三次程序全部清空现象，影响检验效率和效果;
7、x-RAY不能正常稳定工作，影响SMT正常工艺检测及分析;
四、xx年工作计划
1、进一步提升SMT工艺能力，完善及优化工艺流程，让作业更加快速、有效、简便;
2、更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档，后续出现异常，便于追溯、分析和解决;
3、制定详细的设备保养计划，在不影响生产计划的情况下，分批次、逐一对设备关键部位(如贴装头、真空泵、板卡)进行维护、保养，提高设备工作性能;
4、积极协助、配合生产部门，力争第一时间解决工艺异常和设备异常，确保产品的焊接质量和生产效率;